一，火灾的危险性

 1、可燃物多，原料具有自燃和可燃性  

流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。    蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达180℃，若温度、时间控制不当，不严格清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。干法纤维板生产中的纤维干燥温度达160--190℃，纤维如长时间受热或遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火 。

 2)．热压工序  胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、纤维板结为一体。纤维板的燃点为190℃，在温度160℃以上时，它的放热反应加剧，而热压温度在160--200℃之间，如控制不当，尘埃受烘烤易发生火灾。    热压后的胶合板、纤维板本身温度较高，若不经散热处理，易发生骤热自燃。 

3)．涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序  胶合板涂胶、纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶，分别是脲醛树脂和酚醛树脂、皮胶和骨胶。脲醛树脂的火灾危险性较大；配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用易燃液体作稀释剂，如有电气火花或明火则极易引起火灾。配制胶料时，用火炉熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。

  4)．涂漆与喷漆工序  制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。

二，电源管理不善也易致灾

电线敷设不当，线路超负荷，电线老化，穿过木料堆的线路未穿管保护，绝缘破损，导致短路。电气设备安装、使用违反电气规程，造成过载运行，烧毁电动机等设备引起火灾。

三，火灾特点

  1．燃烧猛烈，蔓延迅速    砖木结构的木材加工厂厂房的门、内隔墙大部分是木质结构，跨度大，通风效果好，发生火灾后，大火会迅速蔓延，难以控制。 

 2.容易形成立体火灾  加工厂厂房的楼房着火后，火势除迅速向水平方向蔓延外，由于大量的易燃物质，燃烧温度高，火焰会迅速垂直蔓延至房顶木梁，容易形成立体燃烧。  

3.建筑物易倒塌    加工厂厂房，由于多数是普通的砖木结构，是用木材作为梁、柱、楼板，一旦发生火灾，在一定的时间内，会使梁、柱、楼板燃烧，控制不了火势，而其耐火等级低，容易造成倒塌事件。

 4.易造成人员伤亡  加工厂一般工作人员比较多,而疏散通道少而不规范，而且消防设施比较落后，一般加工厂都选择在城市郊区、城乡结合部，附近都没有消火栓，一旦发生火灾，烟火迅速蔓延，浓烟大，火势旺，被困人员易因火势大逃跑不及时，而由于消防设施差，很难开展自救，由于缺水消防队开展灭火战斗难，被困人员容易被烧、烟、窒息等危险。

四、木材加工企业的防火安全措施   

（一）、木材加工企业建筑的防火要求 

  1．木材加工属丙类生产，其厂房建筑的耐火等级不应低于三级。干燥室(烤 板窖)和涂漆间应为一、二级耐火等级，最好是独立的建筑。如因条件限制，必须设置在一起时，应用防火墙分隔开。

 2．较大规模的木器厂宜分区布置。生产区、木材堆场、行政管理区、生活区可用围墙、绿地或道路分隔。